胡先生先看看行情再說

管理公司最先進MWT、ESE高效電池片的設備管理
 ；31種、120余臺設備， 制絨、氧化、腐蝕印刷、酸洗、一擴、二擴、刻蝕、PE、絲網印刷等10余道工序
 ；25名工程師/技術員：6名技術員/班*3班倒（每班前道2-3人、后道3-4人，一名輪班主管），維持當班期間的正常運行；常日班8人，4名工程師各帶1名技術員負責一道設備的維修、調整、持續改善、保養；
 ；日�？刂疲狠啺嗉夹g員針對負責的設備實施異常處理，并記錄Down機、機碎數據及重要設備事項錄入值班記錄；輪班主管全權負責值班期間的管理和調度，并對各工序的值班記錄匯總制定輪班報表進行交接；
 ；異�？刂疲河扇瞻喾止茉O備工程師對故障設備實施維修、改善等工作，其日常工作由日班主管負責督導；
 ；TPM保養體系的推行：日點檢由產線員工實施每日例行的5S清潔工作，由輪班技術員實施設備主要參數的例行點檢；周保養：由技術員指導產線員工實施各類開腔清掃等保養工作，此保養主要保證工藝需要；月保養：由工程師、技術員實施專業的預防性保養維護，檢查、潤滑、更換易損件確保設備又快又好運行；重點針對絲網印刷、燒結、測試線的98臺直線電機實施周密的月保養，確保設備運行良好；
 ；重要持續改善：清洗機產能瓶頸：主導將七條清洗機花籃由單放置改為雙花籃，理論產能由5.5萬提升至11萬；PE產能瓶頸：帶領PE-CVD改善團隊，將堵cart、PM腔掉片導致異常開腔和換管時間超時等為改善對象，帶隊攻關完全解決瓶頸問題，使日產量增加約1/5；碎片：重點針對絲網印刷工序夾爪碎片、行走臂碎片、印刷暗裂等引發的機碎率高為重點，親自帶隊組成專案小組攻關，歷時兩個月將整體機碎率由1.2%（多晶片）降到0.07%以內；偏移：針對ESE高效（片18.8%）正電極印刷與腐蝕印刷偏移低效問題，通過提升正電極印刷矯正數值、改變印刷工藝點位置等措施，歷時一個月將偏移、低效問題基本解決； 

管理國內第一條柔性薄膜CIGS太陽能電池生產設備和水、電、氣、空調等公共設施；

初期任設備工程師，后任設備經理，管理公司所有生產設備及水電氣等基礎設施。

機電及自動化設備維修